本工程为援科特迪瓦阿比让精英学校项目
根据泵房结构图、地基与基础说明，泵房正负零标高相当假设独立高程9.50，泵房基础底标高为-4.450米，相当假设独立高程5.05，按总平面图该区域原始地面标高相当于假设独立高程7.53米，即泵房基础挖土深度7.53-5.05+0.10（垫层厚度）=2.58米。
根据泵房结构图及勘探报告，该区域稳定地下水位标高为6.84m～7.45m，平均地下水位标高为7.15m。由此推论，泵房结构基础部位需采取降水措施。
根据现场钻探描述、土工试验及原位测试结果，根据其空间分布的顺序并参考其物理力学性质，将勘探范围内地层划分为3层，现将其按自上而下分层描述如下：
中砂①Q4m：上部一般呈黑灰~褐黄色，底部逐渐过渡为黄褐色，松散~稍密，干燥~饱和。以中砂为主，局部夹粗砂，矿物成分以石英为主，偶见贝壳碎片。该层在拟建场地广泛分布，顶部普遍具30cm植物层，在场地低洼的草地部位及新开垦农田部位呈黑灰色，腐殖质含量较高，其余部位呈灰白色~黄灰色。该层层厚1.20~3.00m，层底标高4.09~6.94m。
中砂②Q4m：以黄褐色为主，底部呈黄灰色，中密~密实，饱和。以中砂为主，局部夹粗砂，矿物成分以石英为主，偶见贝壳碎片。本层层厚4.40～6.40m，层底深度7.00～7.60m，层底标高-0.56～0.94m。
中细砂③Q4m：黄灰~浅灰色，密实，饱和。该层顶部以细砂为主，下部相变为中砂，矿物成分以石英为主，偶见贝壳碎片。本次勘察未钻穿该层，**钻探深度20.30m，**揭露厚度13.30m，＊深钻至标高-13.05m。
拟建场地稳定地下水埋深约0.10~0.70m，水位标高约6.84~7.45m，属潜水类型，地下水总体在场地内向低洼处沼泽地汇流，＊终汇入大海。拟建场地地下水显示出受大气降水影响显著的特点，勘察期间，在较大降雨后，局部低洼地段地下水位甚至高于地表。经过现场调查，该场地地下水年变幅约0.5~1.0m。
1、 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2013；
2、 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202—2013；
3、 《建筑基坑支护技术规范》JGJ120-2012；
4、 其他有关的规范和规程；
5、 援科特迪瓦阿比让精英学校项目施工图纸；
6、
选用
本工程井点设备采用射流泵型轻型井点，布置一级井点，射流泵置于地面上。
井点管采用φ48钢管制作，单根长度为6m，由滤管和壁管两部分组成，滤管长度不少于1m，滤管壁上的孔眼呈梅花形布置，孔的直径为10～15mm，其孔隙率为20%，滤管外包两层尼龙滤网，内层为40目细滤网，外层为18目粗滤网，在滤管壁与滤网之间用铁丝或塑料筋条绕成螺旋状隔开，以避免滤孔堵塞，滤网外面再绕一层粗铁丝保护网，滤管下端放一锥形的铸铁头，以利冲孔立管。水平总管采用直径100的钢管分段连接，每隔2m设一个连接井点管的接头。连接管采用直径为50mm的胶皮管。井点抽水设备采用QJD-90射流泵机组，每个机组电动机功率为7.5KW。
井点管总长76.8米，水平间距2.0米，总计37根井点管，井点管长6m，共采用一台射流泵。
井点降水施工进度计划
井点降水开始时间，挖土前3天。井点降水停止时间回填土前一天。
由图纸可知，泵房地下室部分部位宽为8.6米，长为18.9米，18.9/8.6小于于5，适用《建筑施工计算手册》（江正荣版）所示计算公式。
井点埋设深度 H≥H1＋h＋iL+l
1、基坑部位
H1──井点管埋设面至基础垫层底面的距离为2.58m
h──基础垫层底面至降低后的地下水位的距离，取0.50m
i──降水坡度取1/5
L──井点管至基坑中心的**水平距离取4.2m
l──滤管长度取1.20m
则：H＝2.58＋0.5＋4.2×1/5 +1.20=5.12m
因此采用6m长井点管即可满足高程布置。
基坑属于均质含水层澘水完整井基坑。
含水层厚度：H=6-0.4=5.6m(由勘测报告知，井深在层4土，含水层平均标高-10.04m。
降水深度:S=2.58-0.4+0.5=2.68米
由《援科特迪瓦阿比让精英学校项目岩土工程勘察报告》查到K==5m/d
三.计算公式：
其中 Q──基坑涌水量；
k──渗透系数，k=5.00；
H──澘水含水层厚度，H=5.60m；
S──基坑地下水位的设计降深，Sd=2.68m；
R──降水影响半径，R=15.23m；
x──基坑等效半径,r0=10.4m。
基坑涌水量 Q=439.57m3/d
L──滤管长度1.2m;
d──滤管直径0.05m;
K──渗透系数5m/d.
单井出水量:
在基坑四角处井点管应加密，如考虑每个角加2根井管，则采用的井点管数量为17+8=25根，井点管间距平均为
取2.0米
布置时，为使机械挖土有开挖路线，宜在开口留3根井点管位置，所以实际需要井水管为N=2(13.9+24.5)/2.0-2=37根
每台射流泵可安装30～40根井点管，本工程射流泵布置位置见平面图。
1、井点布置
详见附图。
共采用一台射流泵。
2、井点管施工工艺程序：
放线定位 →铺设总管→冲孔→安装井点管、填砂砾滤料、上部填粘土密封→用弯联管将井点管与总管接通→安装集水箱和排水箱→开动真空泵排气，再开动射流泵抽水→测量观测井中地下水位变化。
3、井点管埋设，成孔用冲击式或回转式钻机成孔，孔径为 300mm，井深比井点设计深50cm；洗井用0.6m3空压机或水泵将井内泥浆抽出；井点用机架吊起徐徐插入井孔中央，使露出地面200mm，然后倒入粒径5-30mm石子，使管底有500mm高，再沿井点管四周均匀投放2-4mm粒径粗砂，上部1.0m深度内，用粘土填实以防漏气。
4、井点管埋设完毕应接通总管。总管设在井点管外侧 50cm处，在端头法兰穿上螺栓，垫上橡胶密封圈，然后拧紧法兰螺栓，总管端部，用法兰封牢。一旦井点干管铺好后，用吸水胶管将井点管与干管连接，并用８号铁丝绑牢。一组井点管部件连接完毕后，与抽水设备连通，接通电源，即可进行试抽水，检查有无漏气、淤塞情况，出水是否正常，如有异常情况，应检修后方可使用，如压力表读数在0.15-0.20MPa，真空度在93.3kPa以上，表明各连接系统无问题，即可投入正常使用。
5、井点使用时，应保持连续不断抽水，并配用双电源以防断电。一般抽水 3-5d后水位降落漏斗基本趋于稳定。
6、基础验收后，方可拆除井点系统。拔出可借助于倒链或杠杆式起重机，所留孔洞用砂或土堵塞。
1、井点管间距、埋设深度应符合设计要求，一组井点管和接头中心，应保持在一条直线上。
2、井点埋设应无严重漏气、淤塞、出水不畅或死井等情况。
3、埋入地下的井点管及井点联接总管，均应除锈并刷防锈漆一道，各焊接口处焊渣应凿掉，并刷防锈漆一道。
4、各组井点系统的真空度应保持在 55.3-66.7kPa，压力应保持在0.16MPa。
1、井点成孔后，应立即下井点管并填入豆石滤料，以防塌孔。不能及时下井点管时，孔口应盖盖板，防止物件掉入井孔内堵孔。
2、井点管埋设后，管口要用木塞堵住，以防异物掉入管内堵塞。
3、井点使用应保持连续抽水，并设备用电源，以避免泥渣沉淀淤管。
井点管埋设并与总管和抽水设备接通后，先进行试抽水，如无漏气、漏水、无淤塞现象后，方可正式使用。使用射流泵时，应安装真空表，并经常观测，以保证井点系统的真空度，一般应不低于55.3～66.7Kpa，当真空度不够时，应及时检查管路或井点是否漏气。
离心泵叶轮有无障碍等，并应及时清理。井点使用时，应保证连续抽水，并应准备双电源，如不上水或水一直较混，或出现清后又混等情况，应立即检查处理。如井点管淤塞过多，严重影响降水效果，应逐个用高压水反冲洗井点管或拔出重新埋设。井点管采用射水法下沉，在自射式井点管上装高压胶管，利用高压水在井点管下端冲刷土层，使井点管下沉至设计深度后，在井点管与孔壁之间填入粗砂，射水压力一般为0.4～0.6N/mm2。
1、冲、钻孔机操作时应安放平稳，防止机具突然倾倒或钻具下落，落成人员伤亡或设备损坏。
2、已成孔尚未下井点前，井孔应用盖板封严，以免掉土或发生人员安全事故。
3、各机电设备应由专人看管，电气必须一机一闸，严格接地、接零和安漏电保护器，水泵和部件检修时必须切断电源，严禁带电作业。
1、成孔时，如遇地下障碍物，可以空一井点，钻下一井点。井点管滤水管部分必须埋入含水层内。
2、井点使用后，中途不得停泵，防止因停止抽水使地下水位上升，造成淹泡基坑的事故，一般应设双路供电，或备用一台发电机。
